ടിപിയു മെറ്റീരിയലുകളുടെ സമഗ്രമായ വിശദീകരണം

1958 ൽ, ഗുഡ് ആർച്ച് കെമിക്കൽ കമ്പനി (ഇപ്പോൾ ലുബ്രിസോൾ) ടിപിയു ബ്രാൻഡ് എസ്റ്റീനെ ആദ്യമായി രജിസ്റ്റർ ചെയ്തു. കഴിഞ്ഞ 40 വർഷമായി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 20 ലധികം ബ്രാൻഡ് നാമങ്ങൾ ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ഓരോ ബ്രാൻഡിനും നിരവധി ശ്രേണികളുണ്ട്. നിലവിൽ, ടിപിയു അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രധാനമായും ബേസ്ഫ്, കോവെസ്റ്റ്, ലുബ്രിസോൾ, ഹണ്ട്സ്മാൻ കോർപ്പറേഷൻ, വൻഹുവ കെമിക്കൽ ഗ്രൂപ്പ്, ഷാങ്ഹായ് ഹെങ്കൻ, റുചുവ, ഉറുച്ചുവാൻ കെമിക്കൽ തുടങ്ങിയവയാണ്.

1, ടിപിയുവിന്റെ വിഭാഗം

സോഫ്റ്റ് സെഗ്മെന്റ് സ്ട്രക്റ്റർ അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പോളിസ്റ്റർ തരം, പോളിനാർ തരത്തിലേക്ക് വിഭജിക്കാം, അതിൽ എസ്റ്റേർ ഗ്രൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്യൂട്ടൻ ഗ്രൂപ്പ് എന്നിവയും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

ഹാർഡ് സെഗ്മെന്റ് സ്ട്രക്റ്റർ അനുസരിച്ച്, എത്ലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ചെയിൻ എക്സ്റ്റെൻറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡയമൈൻ ശൃംഖലകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് യഥാക്രമം ലഭിച്ച മൂടൽമയാന തരത്തിലേക്കും മൂടൽയൂൻ യൂറിയ തരത്തിലേക്കും ഇത് വിഭജിക്കാം. സാധാരണ വർഗ്ഗീകരണം പോളിസ്റ്റർ തരവും പോളിതർ തരവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിന്റെ സാന്നിധ്യമോ അഭാവമോ അനുസരിച്ച്, ഇത് ശുദ്ധമായ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, സെമി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയിലേക്ക് തിരിക്കാം.

മുമ്പത്തെ ഒരു ശുദ്ധമായ രേഖീയ ഘടനയുണ്ട്, ക്രോസ് ലിങ്ക് ചെയ്യുന്ന ബോണ്ടുകളൊന്നുമില്ല; രണ്ടാമത്തേതിൽ അലോപാനിക് ആസിഡ് എസ്റ്റീർ പോലുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ബോണ്ടുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച്, അവ പ്രൊഫൈലിലെ ഭാഗങ്ങൾ (വിവിധ മെഷീൻ ഘടകം), പൈപ്പുകൾ (ഷീറ്റുകൾ, ബാർ പ്രൊഫൈലുകൾ), ഫിലിംസ് (ഷീറ്റുകൾ, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ), പശ, കോട്ടിംഗുകൾ, നാരുകൾ മുതലായവ.

2, ടിപിയുവിന്റെ സിന്തസിസ്

മോളിക്യുലർ ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ടിപിയു പോളിയുരേലനിലേക്കുള്ളതാണ്. അപ്പോൾ, അത് എങ്ങനെയാണ് സംഗ്രഹിച്ചത്?

വ്യത്യസ്ത സിന്തസിസ് പ്രോസസ്സുകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ബൾക്ക് പോളിമറൈസേഷനും പരിഹാര പോളിമറൈസേഷനുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബൾക്ക് പോളിമറൈസലൈസേഷനിൽ, പ്രീ പ്രതികരണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു-ഘട്ട രീതിയെയും വിഭജിക്കാം:

ടിപിയു ഹാജരാക്കാൻ ചെയിൻ എക്സ്റ്റൻഷൻ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡിയോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡിൗയിസോഷ്യനേറ്റിനെ പ്രതികരിക്കുന്നു.

മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡിയോളുകൾ, ഡിൗയിസയാനേറ്റുകൾ, ഡിൗയിസിയനേറ്റുകൾ, ടിപിയു രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരേസമയം കലർത്തി, ചെയിൻ എക്സ്ട്രെൻറുകൾ എന്നിവ ഒരേസമയം കലർത്തുകയും പ്രതികരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലായനി പോളിമറയേഷനിൽ ഒരു ലായകത്തിൽ ഡിസിസൈനറ്റിനെ ലയിപ്പിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് പ്രതികരിക്കാൻ മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡിയോളുകൾ ചേർക്കുന്നു, ഒടുവിൽ ടിപിയു സൃഷ്ടിക്കാൻ ചെയിൻ എക്സ്ട്രെൻറുകൾ ചേർക്കുന്നു.

ടിപിയു സോഫ്റ്റ് സെഗ്മെന്റിന്റെ തരം, തന്മാത്ര ഭാരം, ഹാർഡ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് സെഗ്മെന്റ് ഉള്ളടക്കം, ടിപിയു അഗ്രഗേഴ്സ് സ്റ്റേറ്റ് ടിപിയുവിന്റെ സാന്ദ്രതയെ ബാധിക്കും, മറ്റ് റബ്ബറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാര്യമായ വ്യത്യാസവുമില്ല, മറ്റ് റബ്ബറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാര്യമായ വ്യത്യാസവുമില്ല, മാത്രമല്ല മറ്റ് അവസരങ്ങളുമായും പ്ലാസ്റ്റിക്സുമായും താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല.

ഒരേ കാഠിന്യം, പോളിയേൽപ്പത്തിന്റെ സാന്ദ്രത ടിപിയു പോളിസ്റ്റർ തരം ടിപിയുവിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

3, ടിപിയുവിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്

ടിപിയു കണികകൾക്ക് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വിവിധ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്, പ്രധാനമായും ടിപിയു പ്രോസസ്സിംഗിനായി ദ്രവണാത്മക രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സമ്മിംഗ്, ഉരുളുന്നത്, എക്സ്ട്രാഷൻ, അസ്ഥിരമായ രൂപപ്പെടുത്തൽ, മോൾഡിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് മെലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്;

ലായനിയിൽ കണിലകൾ ലയിപ്പിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ലായകത്തിൽ നേരിട്ട് പോളിമറയുക, തുടർന്ന് കോട്ടിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ് എന്നിവ ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയാണ് പരിഹാരം പ്രോസസ്സിംഗ്.

ടിപിയുവിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് സാധാരണയായി വൾക്കാനൈസേഷൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം ആവശ്യമില്ല, അത് ഉൽപാദന സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാനും മാലിന്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാനും കഴിയും.

4, ടിപിയുവിന്റെ പ്രകടനം

ടിപിയുയ്ക്ക് ഉയർന്ന മോഡുലസ്, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന നീളമേറിയതും ഇലാസ്തികത, മികച്ച ധരിച്ച പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, പ്രായമായ താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.

ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഉയർന്ന നീളമേറിയ, കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല കംപ്രഷൻ സ്ഥിരമായ ഡിഫോർമിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവയാണ് ടിപിയുവിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ.

ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളമേറിയതും ബലപ്രയോഗവും, ബലപ്രയോഗം മുതലായവയിൽ നിന്ന് ടിപിയുവിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളിൽ സിയാ ou പ്രധാനമായും വിശദീകരിക്കും.

ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന നീളമേറിയതും

ടിപിയുയ്ക്ക് മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും ഉണ്ട്. ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിലെ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന്, പോളിവെൽപ്പെടുക്കുക എന്നത് പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കും റബ്ബറിനേക്കാളും മികച്ചതാണെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, ടിപിയുവിന് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും പ്രോസസ്സിംഗിനിടെ അഡിറ്റീവുകളാൽ ചേർക്കാതെ, പിവിസി, റബ്ബർ തുടങ്ങിയ മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്ക് ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ത്വനിലക്കാരൻ താപനില വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്

ടിപിയുവിന്റെ ഉന്മേഷം അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിലൂടെ, വികലത energy ർജ്ജമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, വികലാംഗരെ energy ർജ്ജം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, അവ്യക്തതയുടെ അനുപാതത്തെ അവയുടെ അനുപാതമാണ്. ഇത് ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ബോഡിയുടെ ആന്തരിക സംഘടനയുടെയും ആന്തരിക സംഘടനയുടെയും പ്രവർത്തനമാണ്, താപനില വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.

ഒരു നിശ്ചിത താപനില വരെ താപനില കുറയുന്നതും ഇലാസ്റ്റിസി വേഗത്തിൽ വീണ്ടും വർദ്ധിക്കുന്നതും കുറയുന്നു. ഈ താപനില സോഫ്റ്റ് സെഗ്മെന്റിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാണ്, ഇത് മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഡിയോളിന്റെ ഘടന നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിനാരി തരം ടിപിയു പോളിസ്റ്റർ തരം ടിപിയുവിനേക്കാൾ കുറവാണ്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ, എലാസ്റ്റോമർ വളരെ കഠിനമാവുകയും അതിന്റെ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, കഠിനമായ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു തിരിച്ചുവരവിന് സമാനമാണ്.

ഹാർഡ്നെസ് റേഞ്ച് ഷോർ എ 60-ഡി 80 ആണ്

രൂപഭേദം, സ്കോറിംഗ്, മാന്തികുഴിയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ കഴിവിന്റെ സൂചകമായി കാഠിന്യം.

ടിപിയുവിന്റെ കാഠിന്യം സാധാരണയായി അളക്കുന്നത് സാധാരണയായി അളക്കുന്നത് സാധാരണയായി അളക്കുന്നു, ഷോർ എ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഷോർ ഒരു ടിപിസിനായി ഉപയോഗിച്ച ഷോർ ഡി

സോഫ്റ്റ്, ഹാർഡ് ചെയിൻ സെഗ്മെന്റുകളുടെ അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ടിപിയുവിന്റെ കാഠിന്യം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ടിപിയുവിന് താരതമ്യേന വൈഡ് ഹാർഡ്സ് റേഞ്ച് ഉണ്ട്, കൂടാതെ റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ കാഠിന്യം പാഴാക്കി, മുഴുവൻ കാഠിന്യ പരിധിയിലുടനീളം ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയുണ്ട്.

കാഠിന്യമായി മാറുമ്പോൾ, ടിപിയുവിന്റെ ചില പ്രോപ്പർട്ടികൾ മാറാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ടിപിയുവിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിച്ച ടെൻസൈൽ മോഡുലസും ടിയർ ശക്തിയും, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന കാഠിന്യം, കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് (ലോഡ് ശേഷി) എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, നീളമുള്ള സാന്ദ്രത, ചലനാത്മക ചൂട്

5, ടിപിയുവിന്റെ അപേക്ഷ

ഒരു മികച്ച എലാസ്റ്റോമർ എന്ന നിലയിൽ, ടിപിയുവിന് വിശാലമായ ഒരു ശ്രേണി ഉണ്ട്, ഒപ്പം ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ, കായികവസ്തുക്കൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, അലങ്കാര വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷൂ മെറ്റീരിയലുകൾ

മികച്ച ഇലാസ്തികത കാരണം ഷൂ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ടിപിയു പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. TPU അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന പാദരക്ഷ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പതിവ് പാദരക്ഷകളേക്കാൾ ധരിക്കാൻ കൂടുതൽ സുഖകരമാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില സ്പോർട്സ് ഷൂസും കാഷ്വൽ ഷൂസും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ജലവാഹിനിക്കുഴല്

മൃദുത്വം കാരണം, നല്ല ടെൻസൈൽ ശക്തി, അണുബാധ ശക്തി, ഉയർന്ന, താഴ്ന്ന താപനില എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം, വിമാനം

കന്വി

ടിപിയു കണ്ണുനീർ ചെറുത്തുനിൽപ്പ് നൽകുന്നു, ചെറുതും കുറഞ്ഞതുമായ താപനിലയുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ കേബിൾ പ്രകടനത്തിന്റെ താക്കോലാണ്. അതിനാൽ ചൈനീസ് വിപണിയിൽ, നിയന്ത്രണ കേബിളുകളും പവർ കേബിളുകളും പോലുള്ള നൂതന കേബിളുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ കേബിൾ ഡിസൈനുകളുടെ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ടിപിയു ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം അവരുടെ അപേക്ഷകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ഫെമാറ്റും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിവിസി പകരമുള്ള പിവിസി പകരമുള്ള പിവിസി പകരക്കാരനാണ് ടിപിയു, അതിൽ ഫതാഥവും മറ്റ് രാസപരവുമായ വസ്തുക്കളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കില്ല, മാത്രമല്ല, പാർശ്വഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ മെഡിക്കൽ ബാഗിൽ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ബാഗിൽ എത്തിക്കുന്നത്. പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ച എക്സ്ട്രാ യൂഷനും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗ്രേഡും കൂടിയാണിത്.

ചലച്ചിതം

ടിപിയു ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയൽ വഴി ഉരുളുന്നതും കാസ്റ്റിംഗ്, രംഗവും കോട്ടിംഗും തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സുകളിലൂടെയാണ് ടിപിയു ഫിലിം. ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം, പ്രതിരോധം, നല്ല ഇലാസ്തികത, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, ടിപിയു ഫിലിമുകൾ വ്യവസായങ്ങൾ, ഷൂ മെറ്റീരിയലുകൾ, വസ്ത്രം ഫിറ്റിംഗ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.