ടിപിയു (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ) എക്സ്ട്രൂഷൻ

1. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

• ടിപിയുപെല്ലറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: തിരഞ്ഞെടുക്കുകടിപിയു പെല്ലറ്റുകൾഅന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ കാഠിന്യം (തീര കാഠിന്യം, സാധാരണയായി 50A - 90D വരെ), ഉരുകൽ പ്രവാഹ സൂചിക (MFI), പ്രകടന സവിശേഷതകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന അബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം, ഇലാസ്തികത, രാസ പ്രതിരോധം) എന്നിവയോടെ.
• ഉണക്കൽ:ടിപിയുഇത് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആയതിനാൽ, ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എക്സ്ട്രൂഷൻ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് മുൻകൂട്ടി ഉണക്കണം. ഈർപ്പം എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കുമിളകൾ, ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. സാധാരണയായി 80 - 100°C താപനിലയിൽ 3 - 6 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് ഉണക്കൽ നടത്തുന്നു.

2. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ

• എക്സ്ട്രൂഡർ ഘടകങ്ങൾ
  • ബാരൽ: ടിപിയു പെല്ലറ്റുകൾ ക്രമേണ ഉരുകുന്നതിനായി എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ബാരൽ ഒന്നിലധികം സോണുകളായി ചൂടാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അമിതമായി ചൂടാക്കാതെ ശരിയായ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില പ്രൊഫൈൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡീഗ്രഡേഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫീഡ് സോൺ താപനില ഏകദേശം 160 - 180°C ഉം, കംപ്രഷൻ സോൺ ഏകദേശം 180 - 200°C ഉം, മീറ്ററിംഗ് സോൺ ഏകദേശം 200 - 220°C ഉം ആകാം, എന്നാൽ ഈ മൂല്യങ്ങൾ ടിപിയു ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം.
  • സ്ക്രൂ: സ്ക്രൂ ബാരലിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്നു, അത് എത്തിക്കുന്നു, കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു, ഉരുക്കുന്നു.ടിപിയു ഉരുളകൾ.വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂ ഡിസൈനുകൾ (ഉദാ: സിംഗിൾ - സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൻ - സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ) എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ മിക്സിംഗ്, മെൽറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഔട്ട്പുട്ട് നിരക്ക് എന്നിവയെ ബാധിച്ചേക്കാം. ട്വിൻ - സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ സാധാരണയായി മികച്ച മിക്സിംഗും കൂടുതൽ യൂണിഫോം മെൽറ്റിംഗും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക്.
• ഉരുക്കലും മിശ്രിതവും: ടിപിയു പെല്ലറ്റുകൾ ബാരലിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ റൊട്ടേഷൻ വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ബാരലിൽ നിന്നുള്ള താപത്തിന്റെയും ഷിയറിന്റെയും സംയോജനത്താൽ അവ ക്രമേണ ഉരുകുന്നു. ഏകതാനമായ ഉരുക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ഉരുകിയ ടിപിയു നന്നായി കലർത്തുന്നു.
• ഡൈ ഡിസൈനും ഷേപ്പിംഗും: ഉരുക്കിയ ടിപിയു ഒരു ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി കടത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ട്യൂബുകൾക്ക് വൃത്താകൃതി, പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് ദീർഘചതുരാകൃതി, അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റുകൾക്കും ഫിലിമുകൾക്കും പരന്ന എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഡൈകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം. ഡൈയിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ടിപിയു തണുപ്പിക്കുകയും ദൃഢമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു വാട്ടർ ബാത്ത് വഴിയോ എയർ കൂളിംഗ് ഉപയോഗിച്ചോ.

3. പോസ്റ്റ് - പ്രോസസ്സിംഗ്

• കാലിബ്രേഷനും വലുപ്പവും: ചില എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ കാലിബ്രേഷൻ, വലുപ്പ ക്രമീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം, കനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർണായക അളവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് കാലിബ്രേഷൻ സ്ലീവുകൾ, വാക്വം സൈസിംഗ് ടാങ്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
• കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വൈൻഡിംഗ്: ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്ത ടിപിയു ഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേക നീളത്തിൽ (പ്രൊഫൈലുകൾ, ട്യൂബുകൾ മുതലായവയ്ക്ക്) മുറിക്കുകയോ റോളുകളിൽ (ഷീറ്റുകൾക്കും ഫിലിമുകൾക്കും) മുറിവേൽപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.