ടിപിയു ഇലാസ്റ്റിക് ബെൽറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ സ്ക്രൂവിൻ്റെ കംപ്രഷൻ അനുപാതം 1: 2-1: 3, വെയിലത്ത് 1: 2.5 എന്നിവയ്‌ക്കിടയിൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മൂന്ന്-ഘട്ട സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നീളവും വ്യാസവും അനുപാതം 25 ആണ്. ഒരു നല്ല സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ മെറ്റീരിയൽ ഒഴിവാക്കും തീവ്രമായ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിഘടനവും വിള്ളലും. സ്ക്രൂ നീളം L ആണെന്ന് കരുതുക, ഫീഡ് വിഭാഗം 0.3L ആണ്, കംപ്രഷൻ വിഭാഗം 0.4L ആണ്, മീറ്ററിംഗ് വിഭാഗം 0.3L ആണ്, സ്ക്രൂ ബാരലും സ്ക്രൂവും തമ്മിലുള്ള വിടവ് 0.1-0.2mm ആണ്. രണ്ട് 400 ദ്വാരം/സെ.മീ. ഫിൽട്ടറുകൾ (ഏകദേശം 50 മെഷ്) ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ്റെ തലയിലുള്ള ഹണികോംബ് പ്ലേറ്റിൽ 1.5-5 എംഎം ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സുതാര്യമായ ഷോൾഡർ സ്ട്രാപ്പുകൾ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, ഓവർലോഡ് കാരണം മോട്ടോർ സ്തംഭിക്കുന്നതോ കത്തുന്നതോ തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന കുതിരശക്തിയുള്ള മോട്ടോർ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. സാധാരണയായി, പിവിസി അല്ലെങ്കിൽ ബിഎം സ്ക്രൂകൾ ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ ഷോർട്ട് കംപ്രഷൻ സെക്ഷൻ സ്ക്രൂകൾ അനുയോജ്യമല്ല.
2. മോൾഡിംഗ് താപനില വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളുടെ വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനില. ഫീഡിംഗ് സെക്ഷൻ മുതൽ മീറ്ററിംഗ് സെക്ഷൻ വരെ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 10-20 ℃ വർദ്ധിക്കുന്നു.
3. സ്ക്രൂ സ്പീഡ് വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, ഷിയർ സ്ട്രെസ് കാരണം ഘർഷണം അമിതമായി ചൂടാകുകയാണെങ്കിൽ, വേഗത ക്രമീകരണം 12-60 ആർപിഎമ്മിന് ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട മൂല്യം സ്ക്രൂ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാസം കൂടുന്തോറും വേഗത കുറയും. ഓരോ മെറ്റീരിയലും വ്യത്യസ്തമാണ്, വിതരണക്കാരൻ്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം.
4. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ക്രൂ നന്നായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ PP അല്ലെങ്കിൽ HDPE ഉപയോഗിക്കാം. ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും ഉപയോഗിക്കാം.
5. മെഷീൻ തലയുടെ രൂപകൽപ്പന സ്ട്രീംലൈൻ ചെയ്യണം, സുഗമമായ മെറ്റീരിയൽ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ ചത്ത കോണുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. മോൾഡ് സ്ലീവിൻ്റെ ബെയറിംഗ് ലൈൻ ഉചിതമായി നീട്ടാം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ സ്ലീവുകൾക്കിടയിലുള്ള ആംഗിൾ 8-12 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുമിടയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഷിയർ സ്‌ട്രെസ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് കണ്ണിലെ കാഷ്ഠം തടയാനും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. തുക.
6. ടിപിയുവിന് ഘർഷണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ഗുണകമുണ്ട്, രൂപപ്പെടുത്താൻ പ്രയാസമാണ്. കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്കിൻ്റെ നീളം മറ്റ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളേക്കാൾ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ടിപിയു രൂപീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
7. ചൂട് കാരണം കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ കോർ വയർ വരണ്ടതും എണ്ണ കറകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. ഒപ്പം മികച്ച കോമ്പിനേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
8. ടിപിയു എളുപ്പത്തിൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, ഇത് വായുവിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഈതർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ പോളിസ്റ്റർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആയിരിക്കുമ്പോൾ. അതിനാൽ, ഒരു നല്ല സീലിംഗ് അവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചൂടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗിന് ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ അടച്ചിരിക്കണം. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഈർപ്പം 0.02% ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കുക.